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?線切割液使用壽命的概念不一定有明確的概念,因為大多數(shù)操作人員是采用不斷補充水和原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。 一般一箱線切割工作液(按 40 升計)它的正常使用壽命在 80 - 100 小時左右(即大約一個星期)。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降,即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情況,一般將加工效率降低了 20% 以上作為是否應更換工作液的依據(jù)。

線切割液使用壽命的概念不一定有明確的概念,因為大多數(shù)操作人員是采用不斷補充水和原液的方法進行加工的。這種方法會縮短工作液的使用壽命,增加成本。

一般一箱線切割工作液(按 40 升計)它的正常使用壽命在 80 - 100 小時左右(即大約一個星期)。超過這個時間,切割效率就可能會大幅度下降,即工作液壽命的判據(jù)就是加工效率情況,一般將加工效率降低了 20% 以上作為是否應更換工作液的依據(jù)。

性能良好的線切割工作液因為排屑性能良好,切割速度快,自然就比較容易變黑,但變黑的工作液并不一定就到了使用壽命了,因此以線切割工作液的顏色作為使用壽命的判據(jù)是不準確的。目前,線切割市場上切割液品牌眾多,使用效果各不一樣,有些來回換三五個品牌效果都不理想,甚至混雜一些冒牌產品,三無產品,用戶稍不留心就買到不好用的。

電火花切割工藝.png

  線切割液在加工中起到提高加工效率、提高加工表面粗糙度、減小線切割機床損耗及延長機床使用壽命。同時具有冷卻、潤滑排屑、易清洗及防生銹的作用。切割液分為 1 純油型、2 乳化型、3 半合成型(微乳型)、4 合成型,四大類。

  經(jīng)過技術水平的提升,工作環(huán)境的提升,和行業(yè)人員對自身健康,環(huán)境等認知的提升,市面上主要是半合成型和合成型水基切割液為主,改變了了乳化膏臟,發(fā)臭,短時間需要更換的缺點。價格從120-500都有,那到底有什么區(qū)別?

  其實,大多數(shù)水基切割液都存在切割出麻點,有異味,工件易生銹的缺點。福邦MR系列系列切割液,改進工藝配方,與傳統(tǒng)線切割液相比,MR-1具有以下優(yōu)勢
1、環(huán)保,工作環(huán)境清潔,衛(wèi)生,安全,對皮膚無刺激。
2、提高切割效率,改善切面質量。
3、使用期限長,正常維護可長時間連續(xù)使用不換液,節(jié)約換液用水和工時,消除了換液造成的環(huán)境污染。
4、切割面上沒有黑色粘稠附著物(無需用溶劑油清洗),容易落料。
5、對黑色和有色金屬有良好的防銹保護性能。
6、加工穩(wěn)定不斷絲,適合切割各種不同材料。